宿州地区联网脱销后SCR氨逃逸在线监测

我们采用当前的TR-9300N激体分析仪（基于TDLAS技术）分析微量NH3。系统（包括测量池）采用全程加热，保证样品气体温度，防止有水析出而对NH3的大量溶解影响分析结果。探头采用电加热过滤探头，在取样出来就完成样品的净化，减小了后级预处理的负荷，大大降低了器件的故障率。系统设计有探头自动反吹程序及仪表自动标零程序，正常运行后仅需要正常的巡检即可。传输管线采用定制230℃以上高温复合电伴热管缆，并控制在5m以内（确保尽量少的NH3吸附），整个预处理全部集成在高温加热盒内，系统紧凑以避免长距离传输管路对NH3的吸附。
能力；
往复回返式长光程的分析仪测量池，确保分析灵敏度的同时又大大减小了仪器的体积；
全程220℃以上伴热保温，热法测量，避免样品中水分冷凝吸收NH3；
系统紧凑，结构精巧，便于现场安装；
系统自动化程度高，便于长期稳定运行，维护量小。
可调谐半导体激光光谱吸收技术TDLAS本质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体分子的选择性吸收来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽，如图2。因此，半导体激光吸收光谱技术是一种高分辨率的光谱吸收技术。系统采用特定波长的激光束穿过被测气体，激光强度的衰减与气体的浓度满足朗伯. 比尔定理，因此可以通过检测激光强度的衰减信息分析获得被测气体的浓度。采用半导体激光吸收光谱技术的激体分析仪可从原理上抗背景气体的干扰， 测量结果可靠性高。 其主要技术特点如下：
不受背景气体的影响
传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外， 还有很多基他背景气体的吸收谱线。 因此，光源发出的光除了被待测气体的多条谱线吸收外还被一些背景气体的吸收，从而 导致测量的不准确性。而半导体激光吸收光谱技 术中使用的半 导体激 光的谱宽小于0 . 001 nm ，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽, 如图 3 所示。同时在选择该吸收谱线时，就保证在所选吸收谱线频率附近约10倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，保证测量的准确性。
不受粉尘干扰
激体分析仪通过调制激光器的频率使之周期性地扫描被测气体的吸收谱线， 激光频率的扫描范围被设置为大于被测气体吸收谱线的宽度，从而在一次扫描中包含有不被气体吸收谱线衰减的黄绿区（1 区）和被气体吸收谱线衰减的红（2 区）。 从 1 区得到的测量信号包含粉尘和视窗污染的透过率，从2区得到的测量信号除包含粉尘和视窗污染的透过率 还包含被气体吸收的光强衰减。因此，通过在一个激光频率扫描周期内对 1 区和 2 区的同时测量可以准确获得被气体吸收衰减掉的透光率，从而不受粉尘及视窗污染产生光强衰减对气体测量浓度的影响。

TR-9300N氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF、CO等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。

分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF、CO等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。

氨逃逸在线监测系统的基本原理：
采样泵在高温条件下作业，烟气经探头（含滤芯）、伴热管线、球阀、二级过滤进入分析模块，后排出，全程200℃高温伴热，避免水冷凝和铵盐结晶。系统定期关闭球阀，并通过控制反吹隔膜阀间歇工作，并同时反吹探头滤芯，为了避免高粉尘导致探头滤芯堵塞。压力变送器则用于补偿测量值、也用于检验探头是否堵塞。二级过滤器用于保护，确保探头泄漏或探头温控失效时，保护分析模块。
质量保证体系承诺
为了保证设备质量特作出以下承诺：
1）严格按照合同及技术协议的要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。
2）严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。
3）保证所供设备加工工艺完善，检测手段完备，产品绝不带缺陷出厂。
4）对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。
5）愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。
6）在安装和试运过程中，设备出现质量问题，本着先处理问题再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
7）设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验，确保试验指标达到设计标准或技术协议的规定要求。
8）为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外将按用户要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到用户满意为准。
9）在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方尽快免费补齐所缺零部件，在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。
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