水泥行业CO在线监测系统吴忠

TR-9100水泥过程气在线分析系统，主要由取样单元（气源净化单元）、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。可应用于水泥回转窑过程气成份的监测。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色，系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。
西安聚能仪器有限公司2008年被评为。企业通过ISO9001质量认证。近几年来公司生产的分析系统业绩已达到500多套，不仅在国内济南钢铁、日照钢铁、邯郸钢铁、长城钢铁、河北钢铁集团、莱芜钢铁、敬业钢铁、纵横钢铁等大中型企业广泛应用，并得到**，而且出口至印度、泰国、越南等地。
仪器特点
一氧化碳采用红外分析原理
氧气采用电化学分析原理
高稳定性红外光源：光源灯丝采用铠装工艺，延长了使用寿命
双气室结构，电容式精密传感器检测输出，仪器稳定性好
测量气室镀金耐腐蚀，特的洐磨工艺，内壁达到镜面光洁度
仪器部件单元化,维护、检修方便
报警输出（上、下限较值报警）
标准信号隔离输出（0/4—20mA）
主要技术性能
零点漂移： ≤±2%FS/7d
量程漂移： ≤±2%FS/7d
重复性误差： Cv≤2%
测量范围：；CO：0～2%；O2：0～25%；
线性误差：≤±2%FS
预热时间： 30min
响应时间： ≤10s
输出信号： 4～20mA(RL≤500Ω)

控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式吹扫）、自动排水、故障及状态信号监测和报警等功能。
 触摸屏
控制器采用西门子S7-200可编程序控制模块，出厂前在PLC和触摸屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。如重新设定排水时间和排水间隔时间等。

系统概述
本过程气体在线分析成套系统（以下简称系统）是水泥过程气一氧化碳、一氧化氮和氧气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用**部分（标准气）；通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使一氧化碳、一氧化氮和氧气分析仪器能很好适应水泥回转窑工艺一氧化碳、一氧化氮和氧气分析的工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析回转窑过程气一氧化碳、一氧化氮和氧气的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作，通过触摸屏可自动设置取样时间。系统正常运行期间能同时提供一氧化碳、一氧化氮和氧气的4~20mA标准输出信号，并提供DP数字量通信；系统可根据一氧化碳、一氧化氮和氧气测量组份的含量值输出**限报警状态信号。该系统的分析仪器采用新可靠地成熟技术。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测水泥回转窑工艺过程气分析的理想设备。

TR-9100型成套系统所用取样探头是荣获国家**的新产品。**号：ZL 2010 2 0203130.2，该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的过程气的（**）取样探头，探头核心部分为原装进口材料。
过滤精度：≧5um，
过滤能力：≦2000g/Nm3，
过滤效率：达到99.9%。
由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。
电伴热取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
本系统特点
气体在线分析成套系统采用西门子S7-200模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实际的工况条件（粉尘量大小多少），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间，在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数。的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程序，提高了工作效率，**了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。
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