SDL烟气在线监测系统楚雄

烟气连续监测系统的设计
1设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
2设备型号:（ TR-9300 ）。
3安装位置及监测项目：SO2、O2、NOX、温度、烟尘、压力、流量、湿度。
4安装数量：1套CEMS。
   仪表的输出单位：
1 SO2、NOX、烟尘浓度单位以“mg/m3”计。
2 烟气含氧量以“%”计。
   CEMS测量方法
1烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）
2 SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
3 NOX监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
4 O2监测方法：电化学法
5 粉尘监测方法：激光后散射法
6 温度检测方法：热电阻
7 压力检测方法：差压法
8 流量检测方法：皮托管法
9 湿度监测方法：阻容法
适用条件
◆工况条件：
（1）烟气含尘量：＜1000mg/m3;
（2）介质温度：0～150℃；
（3）含水量：适用于饱和水气；
◆气候条件：
（1）环境温度：5～45℃；
（2）环境相对湿度：20～85%；
（3）大气压力：70～106KPa；
（4）日光照射：无直接照射；
（5）空气流速：直吹气流＜3m/s;
◆环境条件：
（1）安装现场无明显振动；
（2）配置地线（接地电阻小于2Ω）；
（3）无挥发腐蚀性、爆炸性气体；
（4）通风良好；
2现场*公用设施
（1）电源：单相220V±10%；50HZ±1%；容量：8KVA；
（2）压缩气源：0.4MPa-0.8MPa;无油无水，耗气量0.1m³/min.

环保产品认证证书
    公司生产的TR-9300型CEMS含二氧化硫、氮氧化物、粉尘、温压流、氧气、湿度八组分在线连续监测系统获得国家环保部颁发的“中国环境保护产品认证证书”证书编号：CCAEPI-EP-2020-108。并通过“国家环保部环境保护部环境检测仪器质量监督检验中心检测报告”质{认}字 No。2017-024号。

烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，满足国内环保、行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。
PLC提供了的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟尘、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和**限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和**限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示
采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
系统操作：校准：通过系统设置，可以校准仪表或全程校准。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供**限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站并与市**中心联网，留有接口可将信号传输到厂中控室系统显示和记录。
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。

数据采集处理系统
CPU: 存储器256M，可选外部存储：SD卡及USB存储设备
芯片主频：200MHz
操作系统：内置Linux操作系统
显示：液晶显示，3.5寸TFT
通讯方式：GPRS/CDMA，可多中心传送；
以太网：2个（10M/100M）双通道冗余备份
模拟量输入：8路（可扩展16路），精度12位AD，0～20mA/4～20mA;或0～5V
数字量：3路RS232，2路RS485
开关量输入：4路（可扩展12路），光电隔离，直流12-48V
开关量输出：2路（可扩展12路），250V/3A交流直流可选
精度：≤0.2%
电磁兼容：满足IEC标准
电源：220VAC±15%,50HZ±5%
后备电池：12V≧2A（可选）
功耗：≤10W
通讯协议：HJ 212-2017;污染源在线自动监测（）系统数据传输标准。 
安装方式：壁挂式
三防设计：防水、防尘、防破坏
相对湿度 ：20％～90％ 
环境温度：－10℃～＋60℃ 
天线： 外置，全天候，自带吸盘
设备特点
1）系统的设计能远远满足在至少180天运行，不需要日常维护。
2）系统符合HJ 75-2017《烟气排放连续监测技术规范》。
3）CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
5）凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。
6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
7）立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到PLC，**则自动启动反吹装置。
8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。
9）其探头过滤器采用工艺制造的合金材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。
10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小等特点。
11）具有故障自诊断功能。
12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。
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