嘉兴高炉煤气热值气体分析

西安聚能仪器有限公司生产的TR-9200冶金、煤气、过程气分析成套系统
  特点：方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是转炉煤气监测的理想设备。系统主要由取样单元（气源净化单元）、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。可应用于转炉煤气的监测。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色，系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内为完善的煤气热值分析系统。
TR-9200型过程气分析成套系统技术说明
       TR-9200型过程气分析成套系统是应用于转炉煤气分析的在线分析系统。该系统技术，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点。

分析系统通过取样探头把气体从工艺管道中抽取出来，经过探头过滤、预处理增压、稀释、稳压、冷凝除湿、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥干净的样气，通过流量调节进入气体分析仪器测体中CO、H2、CH4组份的体积比（百分含量），系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积比（百分含量）对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于CO、H2、CH4的各个组份具有不同的热值，根据组份体积比（百分含量）与对应的单一组份热值之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得转炉气体的热值。热值的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。各个组份的体积比（百分含量）对应的电流信号通过可编程控制器（PLC）从PLC模拟量输入输出模块不断读取，经过计算得到在线气体的热值，热值量对应的模拟4～20mA电流信号通过PLC模拟量输入输出模块传送到CCR系统中，同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积比（百分含量）值及热值量（Kcal/NM3）。实践，使用气体组份体积比（百分含量）计算热值所得到的结果与直接燃烧法热值仪测量出的结果趋势基本一致，但计算热值要比热值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多，热值仪输出值的滞后时间约6分钟左右，计算热值几乎没有滞后时间。

焦化煤气在线分析系统组成：煤气分析仪系统一般由取样单元、气体处理单元、气体分析仪、标校单元、反吹单元、PLC控制单元组成。
系统设计执行了国家、行业、企业标准。
JB/T 8279-1999  工业气体分析仪器试验方法
JB/T 6874-1993  工业气体分析仪器技术条件
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验  *2部分:试验方法 试验A:低温。
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验  *2部分:试验方法 试验A:高温。
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验  *2部分:试验Cab 恒定湿热试验。
GB/T 191-2000    包装储运图示标志
API RP 555   Process Analyzers
ASME/ANSI B1.20.1   Pipe Threads, General Purpose(Inch)
ASME/ANSI B16.5   Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME/ANSI B46.1   Surface Texture (Surface Roughness,Waviness, and Lay)
EEMUA 138   Analyzer Systems
IEC 61779   Flammable Gas Detectors
IEC 60079   Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres
IEC60529   Degrees of Protection provided by Enclosures (IP Code)
IEC 60364   Equipment Safe Separation

焦化煤气在线分析系统经初步分离（粗净）后的煤气，由箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。
质量保证
   为了保证设备质量特作出以下承诺：
     1）严格按照合同及技术协议的要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。
     2）严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。
     3）保证所供设备加工工艺完善，检测手段完备，产品绝不带缺陷出厂。
     4）对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。
     5）愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。
     6）在安装和试运过程中，设备出现质量问题，本着先处理问题再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
     7）设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验，确保试验指标达到设计标准或技术协议的规定要求。
     8）为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外将按用户要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到用户满意为准。
     9）在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方尽快免费补齐所缺零部件，在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。
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